Цирконія - це білий важкий аморфний порошок або моноклінічний кристал, без запаху, несмачний, майже нерозчинний у воді. Температура плавлення становить близько 2700 ℃, з високою температурою плавлення та температурою кипіння, твердістю та міцністю, при нормальній температурі як ізолятор, а висока температура має чудові властивості, такі як електрична провідність. Крім того, хімічні властивості цирконії є дуже стабільними, нерозчинними у воді, соляній кислоті та розведеній сірчанній кислоті, мають хорошу термохімічну стійкість, високу температуру та високу температуру та міцність, водночас мають хороші механічні, теплові, електричні, оптичні властивості.
Покриття цирконію готується шляхом розпилення плазми, що є одним із поширених керамічних покриттів. Технологія розпилення в плазмі використовує плазмову дугу, керовану прямим струмом як джерело тепла, нагрівальна кераміка, сплави, метали та інші матеріали до розплавленого або напівмонтового стану та обприскування з великою швидкістю до поверхні попередньо обробленого заготовки, щоб утворити твердий шар адгезії. Розпилення плазми для підготовки цирконічного покриття, його основними характеристиками є:
Вміти;
1, висока температура стійкості: температура плавлення цирконії становить близько 2700 ℃, часто використовується в рефрактерних матеріалах, тому покриття цирконії має хорошу високу температуру стійкість
Вміти;
2, стійкість до зносу: кераміка цирконії має більшу твердість і кращу стійкість до зносу, твердість MOHS становить приблизно 8,5, з хорошою стійкістю до зносу;
3. Термічне бар'єрне покриття: Застосування плазмового розпилення цирконії теплового бар'єрного покриття на газових двигунах досягли великого прогресу. Певною мірою він використовувався в турбінній частині газових турбін, що може значно покращити довговічність високотемпературних компонентів.
Дріт з нержавіючої сталі з цирконічним покриттям широко використовується в робочому середовищі з високою температурою. Нормальні технічні характеристики мають 60mesh/0,15 мм і 30mesh/0,25 мм.Металеві матеріали, що скріплюються більш стабільними. Це особливо підходить для покриття на нагрівальному елементі високої температурної печі, яка може продовжити термін служби.
Час посади: 30-2023 березня